Sunday, 14 August 2016

Gia công chế tạo khớp nối giảm chấn
Gia công chế tạo khớp nối giảm chấn, khớp nối vấu, khớp nối giảm chấn bu lông chốt. Khớp nối giảm chấn dùng để nối trục thuộc nhóm khớp nối vấu, các sản phẩm thường hay gặp của loại khớp nối này như

Các loại khớp nối giảm chấn


  • Khớp nối giảm chấn kiểu chữ thập
  • Khớp nối giảm chấn kiểu hoa thị cánh cong hoặc cánh thẳng
  • Giảm chấn kiểu bu lông chốt

Các đặc điểm

chúng có dạng lắp ghép đồng trục. Do vậy gia công chế tạo khớp nối giảm chấn cũng cần phải đảm bảo độ đồng trục ở những mức độ nhất định tùy thuộc vào loại khớp nối. 
Chế tạo khớp nối trục giảm chấn
Khớp nối giảm chấn cạnh cong và cạnh thẳng

Ưu điểm và phạm vi sử dụng của khớp nối giảm chấn

Khớp nối giảm chấn là loại được sử dụng thông dụng nhất bởi một số ưu điểm liệt kê dưới đây

  • Các sê ri của loại khớp nối này là rất đa dạng
  • Có đặc tính khớp nối vấu không trượt
  • Kiểu truyền động cưỡng bức hoàn toàn.
  • Độ đồng tâm cao
  • Giảm rung động
  • Mô men quán tính khá nhỏ
  • Giá rẻ
  • Căn chỉnh đơn giản
  • Dễ dàng thay thế sửa chữa

Khớp nối giảm chấn có một số đặc điểm phân biệt với một số loại khớp nối như khớp nối vấu trượt và các loại khớp nối truyền động cưỡng bức không hoàn toàn như khớp nối sử dụng chốt an toàn.
Cấu tạo khớp nối giảm chấn
Đúng với tên gọi của chúng, gia công chế tạo khớp nối giảm chấn luôn có các chi tiết đệm giảm chấn bằng cao su đi kèm, cũng có thể sử dụng các đệm giảm chấm bằng composite, có tác dụng như một tấm đệm giữa các bề mặt.
Khớp nối giảm chấn cao su
Khớp nối giảm chấn hoa thị kiểu cánh thẳng và kiểu chốt

Ưu điểm khác của khớp nối giảm chấn.

Với các đệm giảm chấn khi làm việc chúng có tác dụng như

  • Giảm va đập
  • Giảm rung động
  • Khả năng bù sai lệch
  • Cho phép sai số độ đồng tâm và độ đồng trục ở một giới hạn nhất định.

Đặc biệt với khả năng bù sai lệch độ đồng tâm, độ đồng trục làm cho việc lắp ghép, căn chỉnh khớp nối trở nên đơn giản, đối với một người am hiểu bình thường cũng có thể lắp được. Các sai lệch được liệt kê trong các bảng sai lệch cho phép tùy thuộc vào chủng loại và kích cỡ khớp nối.
Trang web giacongchetao nhận gia công chế tạo khớp nối giảm chấn các loại trên máy gia công chính xác. Nhận thiết kế chế tạo các loại khớp nối theo tiêu chuẩn hoặc theo mẫu thực tế với mọi kích cỡ. Nhận gia công chế tạo khớp nối có độ bền cao, các sản phẩm chất lượng, uy tín và có bảo hành.

Thursday, 11 August 2016

Gia công chế tạo vít tải
Vít tải, băng tải vít là chi tiết được hình thành bởi các cánh xoắn vít có tác dụng vận chuyển nguyên vật liệu nhờ  mặt nghiêng của cánh xoắn khi trục vít quay. Gia công chế tạo vít tải càng nhiều bước xoắn, thì sẽ tạo được lực ép đẩy càng lớn. Tuy nhiên tùy theo từng ứng dụng mà chiều dài các cánh xoắn, bước xoắn sẽ khác nhau. Vít tải được sử dụng trong một số các lĩnh vực như vận chuyển các nguyên vật liệu lỏng, vận chuyển nguyên vật liệu đặc dạng hồ, keo, nguyên vật liệu ngành chế biến thực phẩm, vít tải ép bã bia, vít tải ép bã các sản phẩm nông nghiệp. Vít tải công nghiệp được sử dụng cho một số ứng dụng vận chuyển keo, bột, vít tải vận chuyển xi măng, clanh ke, hồ, sơn. Vít tải được sử dụng làm các mũi khoan đất, mũi khoan cọc nhồi
Chế tạo băng tải, vít tải
Bản vẽ vít tải
Mặc dù có cấu tạo tạo đơn giản nhưng gia công chế tạo vít tải thường rất khó đảm bảo chính xác các kích thước của bước xoắn, biên dạng cánh. Chưa kể bên cạnh đó một số vít tải còn cần phải qua công đoạn cân bằng động. Thực tế một số vít tải hiện nay được gia công theo kiểu “mò mẫm, áng chừng” nên sẽ không hoàn toàn đảm bảo chính xác. Nếu vít tải không được thiết kế và chế tạo chính xác, các cánh xoắn không đều, góc nghiêng không đúng sẽ dẫn tới giảm công suất, mất cân bằng khi làm việc, giảm độ bền làm việc của cánh và các chi tiết đi kèm. Ngoài ra nó còn làm tiêu tốn vật liệu, tiêu tốn nhân công và thời gian chế tạo dẫn tới đội giá thành sản phẩm.
Chết tạo vít xoắn ruột gà
Thân vít tải
Gia công chế tạo vít tải ngoài các yêu cầu như: tính toán tải trọng vít tải, số vòng quay, lựa chọn loại hình và kết cấu truyền động, lựa chọn đúng vật liệu chế tạo các chi tiết. Đặc biệt cần tính toán chính xác bước xoắn hoặc các phân đoạn bước xoắn, các thành phần góc nghiêng để tạo lực đẩy tốt nhất.
Trang web giacongchetao, trang web cokhi.xyz nhận gia công chế tạo vít tải các loại đảm bảo chính xác bằng các phần mềm thiết kế, qua đó sẽ cho ra đúng các kích thước khổ tôn để tạo bước xoắn, giảm tối đa độ mất cân bằng. Nhận gia công chế tạo vít tải, băng tải phục vụ cho các ngành chế biến thực phẩm, băng tải, vít tải công nghiệp, các loại cánh xoắn. Các sản phẩm đảm bảo chất lượng, uy tín và có bảo hành.

Hân hạnh phục vụ.

Monday, 8 August 2016

Gia công chế tạo khớp nối răng
Gia công chế tạo khớp nối răng. Khớp nối răng được dùng để truyền dẫn động rất phổ biến bởi một số ưu điểm vượt trội của chúng, một trong các ưu điểm để lựa chọn khớp nối răng đó là mô men truyền động có thể đạt rất lớn. Trong các bài viết trước trang web gia công chế tạo cơ khí đã có dịp giới thiệu với bạn đọc các loại hình truyền động khớp nối răng, các vấn đề gia công chế tạo khớp nối răng. Bài viết này trang web sẽ giới thiệu chi tiết hơn một số vấn đề như ưu nhược điểm, tính chất và ứng dụng, các cơ sở hình thành biên dạng răng, các loại khớp nối răng trong thực tế.
Khớp nối răng thân khai
Khớp nối răng kiểu mặt bích
Truyền động khớp nối răng có ưu điểm là hình thức truyền động khớp nối cơ bản được sử dụng để truyền chuyển động quay cưỡng bức từ trục sang trục hiệu quả nhất về lực bởi tính chất của các cặp răng thẳng kiểu ăn khớp trong có lực truyền vuông góc giữa các mặt răng. Khác với tính chất của các cặp bánh răng nghiêng ăn khớp trục song song do có một phần lực dọc trục tác động vào ổ bi sẽ ít nhiều gây tổn hao về lực. Truyền dẫn động khớp nối răng có một số đặc điểm sau: chúng là kiểu truyền động đồng trục ăn khớp dạng ống lót, lắp ghép với nhau theo kiểu ống lót hoặc lắp ghép kiểu mặt bích, nên đôi khi chúng còn được gọi là khớp nối ống răng then hoa. Chúng có kích thước nhỏ gọn khi lắp ghép kiểu ống lót, có thể lắp lồng sâu bên trong thiết bị nên rất thuận tiện cho việc ghép nối các module, khớp nối có độ bền cao, thích hợp hầu hết mọi tốc độ và mọi dạng tải trọng, đặc biệt là tải trọng nặng tốc độ trung bình và thấp.
Bên cạnh các ưu điểm thì truyền dẫn động khớp nối răng có một số nhược điểm cần quan tâm như cần gia công chế tạo khớp nối răng chính xác, cần lựa chọn vật liệu thích hợp và cần bôi trơn dầu mỡ trong khi làm việc, cần căn chỉnh độ đồng tâm, đồng trục khi lắp ghép
Răng then hoa
Thông số khớp nối răng chữ nhật
Truyền dẫn động khớp nối răng có một số loại như: Khớp nối răng then hoa răng chữ nhật hay răng vuông. Khớp nối răng then hoa thân khai theo tiêu chuẩn. Khớp nối răng kiểu răng tam giác và một số kiểu răng đặc biệt khác. Ngoài các ưu điểm chung đã kể trên, giữa các loại khớp nối răng còn có một số ưu điểm riêng biệt, trang web xin được bổ xung trong các bài viết tiếp theo.
Chế tạo trục răng, gia công trục các loại
Khớp nối trục răng
Gia công chế tạo khớp nối răng cần phải đảm bảo chính xác từ các khâu thiết kế trong đó có tính toán tải trọng, lựa chọn kiểu khớp nối, thiết kế phần biên dạng răng khớp nối, đưa ra các yêu cầu dung sai, các yêu cầu về độ bền, triển khai chế tạo đảm bảo các yêu cầu.
Về cơ sở hình thành biên dạng răng đối với răng then hoa chữ nhật chúng có biên dạng chữ nhật đơn giản. Đối với then hoa thân khai chúng có các cạnh bên là một đường thân khai là biên dạng của một điểm trên đường thẳng lăn không trượt trên một đường tròn.
Trang web gia công cơ khí nhận cung cấp, gia công chế tạo khớp nối răng các loại, chế tạo khớp nối theo tiêu chuẩn, theo mẫu hoặc thiết kế mới, hoặc theo mọi yêu cầu thiết kế của khách hàng.

Hân hạnh phục vụ.

Sunday, 7 August 2016

Giới thiệu các loại khớp nối trục
Khớp nối trục trong bài viết là các loại khớp nối cơ khí, chi tiết được dùng để truyền chuyển động quay giữa các cặp trục của các thiết bị máy móc với nhau. Khớp nối có rất nhiều ứng dụng quan trọng trong cuộc sống, một số loại trong chúng được tính toán hết sức kỹ lưỡng, gia công chế tạo khớp nối chính xác và tinh xảo.
Khớp nối răng
Khớp nối răng
Nếu chú ý quan sát, bạn có thể rất dễ dàng nhìn thấy các loại khớp nối ở các vị trí của một số thiết bị thông dụng như khớp nối máy bơm để nối giữa trục buồng bơm và trục động cơ của các máy bơm công nghiệp, khớp các đăng ở bên dưới gầm cầu các loại ô tô tải.
Khớp nối còn được gọi với một số tên như côn, ly hợp, chúng có trong các xe gắn máy, phương tiện di chuyển, giúp bạn bắt đầu chuyển động hoặc dừng phương tiện chỉ bằng một số động tác nhẹ nhàng và đơn giản.
Chế tạo khớp nối giảm chấn
Các loại khớp nối cỡ nhỏ
Bài viết này trang web gia công chế tạo cơ khí xin được giới thiệu chung về các loại khớp nối, một số tính chất và công dụng của chúng. Tuy nhiên trong phạm vi bài viết này sẽ không thể giới thiệu hết tất cả các tính năng, vị trí sử dụng của từng loại khớp nối. Trang web sẽ bổ xung một số loại khớp nối cụ thể trong các bài viết tiếp theo, mời các bạn tìm đọc.
trục các đăng
Khớp nối các đăng
Khớp nối dùng để truyền chuyển động cho các cặp trục có thể là đồng trục, trục lệch tâm, trục chéo nhau, trục di động vừa quay vừa dịch chuyển, trục song song với nhau. Về hình thức truyền chuyển động của khớp nối cũng rất đa dạng như dạng truyền chuyển động cưỡng bức trong đó có cưỡng bức hoàn toàn như các loại khớp nối cứng như khớp nối răng, khớp nối vấu không trượt, một số loại khớp nối giảm chấn, cưỡng bức không hoàn toàn như khớp nối an toàn với chốt an toàn, khớp nối vấu trượt, khớp nối kiểu tấm kẹp, khớp nối có điều khiển ăn khớp như khớp nối côn, ly hợp cơ, ly hợp điện, khớp nối tự động như các loại ly hợp tự động.
Khớp nối vấu giảm chấn
Một dạng khớp nối giảm chấn
Trang web gia công cơ khí nhận cung cấp, gia công chế tạo khớp nối các loại, chế tạo khớp nối theo tiêu chuẩn, theo mẫu hoặc thiết kế mới, hoặc theo mọi yêu cầu thiết kế của khách hàng.

Rất hân hạnh phục vụ.

Saturday, 30 July 2016

Chế tạo gối đỡ, ổ đỡ bạc vòng bi các loại
Chế tạo gối đỡ, ổ đỡ bạc vòng bi các loại. Gối đỡ là một chi tiết trung gian  được sử dụng với nhiều ứng dụng trong các thiết bị máy móc. Dưới đây trang web gia công chế tạo có một bài viết nhỏ giới thiệu về một số loại gối đỡ và chức năng làm việc, một số lưu ý khi gia công chế tạo gối đỡ. Gối đỡ có chức năng để giữ và liên kết các chi tiết quan trọng vào một phần bệ máy để cho chúng làm việc ổn định.

Chế tạo gối đỡ, ổ đỡ


  • Gối đỡ vòng bi
  • Chế tạo ổ ma sát hoặc gối đỡ bạc
  • Gối chốt, gối đỡ trung gian giữa các chi tiết v.v.

Gối đỡ vòng bi, gối đỡ ổ lăn, gối đỡ bạc
Gối đỡ trục tĩnh

Gia công chê tạo gối đỡ có một số yêu cầu cần lưu ý đó là.


  • Các bề mặt lắp ghép cần đảm bảo độ đồng tâm với nhau
  • Đảm bảo độ vuông góc giữa các bề mặt trụ và bề mặt tỳ.
  • Các bề mặt trụ để lắp bi hoặc lắp phớt cần đảm bảo kích thước chính xác
  • Các bề mặt không tham gia lắp ghép chỉ cần gia công thô.
Chế tạo gối đỡ
Gối đỡ bạc ma sát

Các loại gối đỡ

Gối đỡ thường được chia làm 02 loại đó là

  • Gối đỡ chân đế và
  • Gối đỡ mặt bích

Gia công chế tạo gối đỡ kiểu chân đế phức tạp hơn một chút so với gia công chế tạo gối đỡ kiểu mặt bích. Do vậy đòi hỏi thiết bị gia công phải tốt, người thực hiện phải có kinh nghiệm và sự am hiểu. Đối với các loại gối đỡ vòng bi nói riêng, việc lựa chọn có thể tiến hành theo các thiết kế thực tế hoặc các thiết kế tiêu chuẩn. Một số tiêu chuẩn bạn có thể tham khảo đó là tiêu chuẩn của SKF, tiêu chuẩn Danieli.
Trang web thainguyengreentea nhận gia công chế tạo gối đỡ các loại, chế tạo gối đỡ theo tiêu chuẩn, theo mẫu hoặc thiết kế bổ xung, hoặc theo mọi yêu cầu thiết kế của khách hàng.


Rất vui lòng phục vụ

Wednesday, 20 July 2016

Gia công chế tạo trục các loại
Chi tiết dạng trục là loại chi tiết thông dụng và chiếm tỷ lệ khá nhiều trong các loại máy móc thiết bị. Hầu hết các chi tiết trục là chi tiết cơ bản trong các cơ cấu máy. Do vậy các bước gia công chế tạo trục cần đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác. Hình dạng và cấu tạo của trục thường là trụ tròn, một số loại có thể có hình dạng khác.
Chế tạo trụ, tiện tinh trục, mài trục, chế tạo trục máy bơm
Mài trục
Do trên trục được lắp một số chi tiết nên chúng thường được phân đoạn với các thành phần đường kính khác nhau để tạo nên các vai trục có tác dụng giữ chuyển động dọc trục của các chi tiết. Trên các trục còn được bố trí một số chi tiết chống xoay như then, then hoa hoặc ren đai ốc.
Thiết kế chế tạo trục
Bản vẽ trục
Đối với một số loại trục đơn giản chúng ta có thể chế tạo trục theo mẫu. Đối với các thiết kế mới chúng ta phải lựa chọn vật liệu chế tạo trục và tính toán thiết kế trục dựa theo tải trọng.
Các loại trục thường gặp như trục hộp số bánh răng, trục máy bơm, trục con lăn các loại, trục bánh xe v.v. Về phân loại trục chúng ta có trục dẫn động, trục tĩnh, trục lệch tâm. Ngoài ra còn một số loại đặc biệt như trục răng, trục ren vít.
Chế tao các loại trục, trục dẫn động, trục hộp số
Gia công chế tạo trục răng
Gia công chế tạo trục thường sử dụng các máy tiện mài, phay hoặc một số loại máy gia công khác. Các loại trục yêu cầu độ bền cao thì cần bổ xung nguyên công nhiệt luyện trục, thấm ni tơ, thấm các bon cho trục.
Trang web gia công cơ khí nhận gia công chế tạo trục các loại, chế tạo trục theo mẫu hoặc thiết kế bổ xung, hoặc theo yêu cầu thiết kế của khách hàng.

Rất vui lòng phục vụ.